重力铸造工艺流程
重力铸造的工艺流程通常包括熔炼金属合金、制造模具、准备浇注、金属液充型、排气、冷却、开模、清理和热处理、最终加工等步骤。
以下是详细介绍:
熔炼金属合金。根据铸件的要求选择合适的金属合金,并将其熔化成液态。
制造模具。设计并制造出相应的铸造模具,这包括确定模具的类型和材料,以及制作型芯。
准备浇注。在模具中预热外模,并涂上封箱膏。
金属液充型。将熔融的金属液体倒入模具中,利用金属液的重力填充型腔。
排气和冷却。在金属液填充型腔后,进行排气处理,并等待金属液冷却固化。
开模和清理。固化后,打开模具并清理模具内的残留物。
热处理和最终加工。根据合金的种类和铸件的大小、形状,进行热处理和后续的加工处理。